Belangrijke referentie in de energiesector door het gebruik van onze filterapparatuur met keramische filtermedia.

De G&G Ceramic JET filter is uitgerust met keramische filterstaven met een temperatuurbestendigheid van 1200°C. Het is rechtstreeks ontworpen voor de ontstoffing van rookgassen met een hoog aandeel gloeiende deeltjes van onverbrande brandstof. Het filter is een belangrijk functioneel onderdeel geworden van de asbehandeling in biomassaketels.

Spalin filter voor de energie-industrie - basisbeschrijving

Het G&G Ceramic JET filter is een filterapparaat dat ontworpen is om rookgassen af te stoffen die ontstaan bij de verbranding van vaste brandstoffen in verbrandingsbronnen. Dankzij het ontwerp worden de filtereenheden gebruikt voor het ontstoffen van biomassaketels. Het basiskenmerk van de G&G Ceramic JET-filterunit is zijn weerstand tegen hete deeltjes en resten van onverbrande brandstof, die voorkomen in de rookgassen van biomassaverbranding.

De rookgassen die de filterunit binnenkomen, worden via een intern tussenschot naar de onderkant van de filterunit geleid om de behuizing van de filterunit gelijkmatig te verwarmen. De rookgassen stromen omhoog door het filtermedium naar de schone filterkamer en vervolgens door de uitlaatopening naar de rookgasventilator.

Keramische filtermedia

De filterelementen zijn vuurvaste keramische staven die bestand zijn tegen hoge temperaturen tot 1200°C. De filterelementen zijn verticaal geplaatst in de filterkast, met de uitlaat van het gefilterde rookgas bovenaan de filter. De asafscheiding gebeurt op het buitenoppervlak van de keramische staven. De filterstaven worden geregenereerd door ze cyclisch te spoelen met pulsen perslucht tijdens de werking van de filtereenheid.
De as wordt standaard bewaard in geïntegreerde asopslagtanks, die periodiek worden geleegd door de operator van de ketel. Voor ketels die continu in bedrijf zijn, zijn de filtereenheden uitgerust met een automatisch asverwijderingssysteem. Bij lagere gebouwhoogten wordt de as afgevoerd door middel van een beweegbare filterbodem en vervolgens via een schroeftransporteur naar de asopvangbak.

Het filterapparaat is thermisch geïsoleerd in de hele behuizing en is uitgerust met een elektrische verwarmingskabel om de filterbehuizing te temperen en condensatie van rookgassen te voorkomen op het moment dat de ketel wordt opgestart of op het moment dat de ketel wordt opgestart bij een lage rookgastemperatuur.

De filteruitrusting hoeft niet te worden uitgerust met een naaldstofafscheider omdat deze een kleiner oppervlak heeft, zodat deze rechtstreeks in de ketelruimte kan worden geïnstalleerd.

Locatie van de uitlaatventilator

De afzuigventilator wordt altijd achter het afzuigfilter geplaatst in het pad van het gefilterde gas. De ventilatorregeling is afhankelijk van de onderdruk in het rookgaskanaal vóór de aansluiting op de ketel. De afvoerventilator maakt vervolgens gebruik van een frequentieomvormer om constante vacuümcondities te handhaven zodat de werking van de ketel niet wordt beïnvloed.

Het rookgasfilter is altijd uitgerust met een rookgasomleiding zodat het filter kan worden uitgeschakeld voor inspecties en onderhoud en inspecties of reparaties kunnen worden uitgevoerd zonder de ketel uit te schakelen.