We hebben een ruimtelijke afzuiging van de lasruimte geïmplementeerd met behulp van onze filtratieapparatuur G&G Patro JET. Er zijn 6 laswerkplekken in de hal, waarboven we een vloerextractiesysteem hebben ontworpen en geïnstalleerd. We installeerden afzuigkanalen onder het plafond van de hal, die met behulp van verlengstukken de dampen wegzuigen uit het midden van de laswerkplekken.

Voor de ruimtelijke afzuiging van de lasruimte gebruikten we het G&G Patro JET 3-3-2-18 patronenfilter met automatische regeneratie van het filtermedium door middel van perslucht met 18 patronen. Het filteroppervlak is 324 m2 en de afzuigcapaciteit is 19 000 m3/u.  Het stof wordt opgevangen in een emmer van 50 liter. De gefilterde lucht wordt teruggevoerd naar de productieruimte door middel van een distributiekoker met geperforeerde openingen, zodat de gefilterde lucht naar beneden wordt gedistribueerd naar de vloer. In het geval van ruimteafzuiging in een laswerkplaats is het altijd heel belangrijk om onder het plafond af te zuigen en de lucht naar de vloer terug te voeren, zodat er geen gebied met warmere lucht onder het plafond ontstaat, waardoor de rook niet naar boven kan opstijgen.

Beschrijving van patroonfilter

Het is een droog patroonfiltratieapparaat voor stoffracties, uitgerust met automatische regeneratie van het filtermedium door middel van perslucht. De regeneratie van het filtermedium vindt cyclisch plaats met vaste tijdsintervallen en kan worden geregeld op basis van het actuele drukverlies. De afzuigcapaciteit wordt bepaald door de gebruikte ventilator op basis van het type materiaal en de vereiste belasting van het filtergebied. De belasting van het filtergebied is ingesteld op minimaal 1,0 m3/m2/min voor het G&G Patro JET filtertype. De filtratie-eenheid wordt geproduceerd in een versie voor installatie buitenshuis zonder overkapping. De filtratie-eenheid bereikt een hoge filtratie-efficiëntie - tot 99,9%, waardoor het mogelijk is om de gefilterde lucht terug te voeren naar de productiehal. De verhouding van de retourlucht naar de halruimte en de buitenomgeving wordt bepaald door de technologieontwerper op basis van de kenmerken van het afgezogen materiaal en de luchtomstandigheden van de productiefaciliteit.