Toepassing
Problemen in het laser- en plasma-extractieproces
De afzuiging van dampen tijdens laser- of plasmabewerking zorgt voor de afzuiging en filtering van schadelijke stoffen in de vorm van dampen en rook die vrijkomen tijdens het snijden van materiaal. Het afzuigsysteem is verbonden met de afzuigtafel en zorgt voor de afzuiging van dampen van onderaf. Tijdens laser- en plasma-afzuiging maken stofdeeltjes, deeltjes van het te snijden materiaal en vonken ook deel uit van de afgezogen dampen.
Het filtersysteem is uitgerust met een vonkenvanger, die het risico dat de filtereenheid vlam vat verkleint. We gebruiken textielfilterunits, altijd uitgerust met automatische regeneratie van het filtermedium door middel van perslucht. Als er een secundaire filtratietrap wordt gebruikt, kan de gefilterde lucht die uit de laser of plasma wordt gezogen, worden teruggevoerd naar de productiehal. We zorgen niet alleen voor afzuiging van brandende machines voor metalen materialen, maar ook voor het snijden van plastic, leer, papier of andere lasergraveermachines.
Laser CNC machines worden door de fabrikant uitgerust met tafels die een aansluitflens hebben voor de afzuiginrichting. De afzuiging vindt altijd plaats vanaf de onderkant, d.w.z. onder het materiaal dat wordt gesneden. Professionele CNC machines zijn uitgerust met automatische kleppen die de tafelafzuigsecties openen/sluiten wanneer de snijkop beweegt.
Het filtratiesysteem is uitgerust met een vonkenafscheider in de uitlaatpijp. De vonkenafscheider scheidt de inlaatvonken en het grove vuil voordat het in het filtersysteem terechtkomt. De filtermedia zijn ofwel filterpatronen van hittebestendig materiaal of filterweefselslangen. Het type filtermateriaal en de filterconstructie worden gekozen op basis van de vooruitzichten van de filtratietechnologie en de beschikbare ruimte voor de locatie van de filtereenheid. De filtereenheid is altijd uitgerust met automatische regeneratie van het filtermedium door middel van perslucht. De regeneratie gebeurt automatisch in functie van het drukverlies van de filter. De afzuigventilator bevindt zich aan de kant van de gefilterde lucht. De drukklasse van de ventilator wordt gekozen op basis van de afstand tussen de verbrandingsmachine en het filterapparaat. Meestal gebruiken we ventilatoren met een druk van 2500 Pa tot 3500 Pa. We verdelen de gefilterde lucht in zomer-/wintermodus, waarbij de lucht in de winter wordt teruggevoerd naar de halruimte, waar het in de ruimte wordt verdeeld met behulp van een secundaire filter - een filterkoker. In de zomer wordt de gefilterde lucht naar buiten geblazen.
We zijn op zoek naar wereldwijde zakenpartners: sluit u bij ons aan en breid uw bedrijf internationaal uit
In de onderling verbonden wereld van vandaag is het een constante zoektocht naar nieuwe markten en mogelijkheden voor groei en uitbreiding. Daarom reiken we potentiële zakenpartners over de hele wereld de hand die geïnteresseerd zijn om met ons samen te werken in een wederzijds bloeiende samenwerking.
We innoveren onze producten voortdurend op basis van suggesties van onze partners en technologische trends.
Voor onze producten leveren we alle documenten in 3D STEP-formaat, zodat je ze in je projecten kunt opnemen.
Het bewaken en besturen van de technologie via beheer op afstand verbetert de gebruikerservaring van de klant.
Elke toepassing vereist zijn eigen specifieke product en we helpen je graag bij de keuze ervan.